Все про ХДФ / ЛХДФ

На рынке материалов постоянно появляются новые, более совершенные варианты. Вот и вслед за панелями МДФ, которые заменили традиционные плиты ДСП и ДВП, началось активное внедрение нового решения – ХДФ. Название происходит от аббревиатуры HDF, которая является сокращением термина High Density Fiberboard, обозначающего древесноволокнистые плиты высокой плотности. МДФ и ХДФ схожи тем, что для их производства используется одно и то же сырье – измельченная древесина, но при этом новинка превосходит своего предшественника по качеству, за счет более высокой плотности, а значит, и прочности.

Технология производства

В качестве сырья для изготовления панелей и плит HDF используются поставляемые с лесопилок отходы, являющиеся результатом вырубки леса, а также механической промышленной обработки древесины. Это мелкие опилки натурального происхождения, не содержащие в себе вредных веществ и аллергенов, абсолютно безопасные в применении. Их сортируют, измельчают до нужной фракции, а затем подвергают тепловой обработке, целью которой является выделение лигнина – сложного природного полимера, прочно соединяющего волокна материала между собой, без необходимости дополнительного применения клеев. Сырье прессуют, получая широкий и однородный по толщине древесноволокнистый ковер, который служит основой для нарезки панелей необходимых размеров. В зависимости от целей дальнейшего использования, выпускаются ХДФ плиты и панели длиной от 1200 до 12000 мм, шириной от 600 до 2000 мм, самой разной толщины.

Плюсы и минусы материала

Древесноволокнистые плиты и панели высокой плотности HDF ценятся за свою надежность. Материал безопасен и не выделяет токсинов, благодаря тому, что для соединения древесных волокон не используется клей, поэтому он подходит для внутренней отделки любых жилых помещений, в том числе спальни и детской комнаты. По своему качеству и эксплуатационным характеристикам, ХДФ представляет собой нечто среднее между дорогостоящей цельной древесиной и таким привычным решением, как МДФ. Важными плюсами материала являются:

• плотная однородная структура;
• твердость поверхности;
• стойкость царапинам и ударам;
• повышенная прочность;
• простота механической обработки;
• способность задерживать шум;
• относительно низкая цена.

Минус у материала только один и он характерен для всех решений, изготавливаемых из древесных отходов – ДВП, ДСП, МДФ. Это плохая устойчивость к воздействию влаги. Однако эта проблема полностью отсутствует при условии грамотного монтажа. Для этого стыки панелей проклеиваются тонким слоем безопасного герметичного силикона, а торцы большой толщины обклеиваются профилем.

Варианты применения

Высокоплотные панели и плиты ХДФ используются для тех же целей, для которых раньше выпускали ДСП и ДВП, а сегодня применяют МДФ. Материал идет на нужды промышленности, занимающейся производством корпусной мебели, межкомнатных дверей, фасадов кухонных гарнитуров, легких стеновых перегородок. Также он популярен как средство для выравнивания кривизны стен и пола перед отделкой, укладкой ламината или паркета. Из ХДФ производят торговое оборудование, выставочные стенды, декоративные стеновые панели.

Плита имеет внешнее защитное покрытие из полимерной пленки или стойкой эмали, поверхность которой может имитировать камень, древесину и другие ценные материалы, а также может быть окрашена на производстве в любой необходимый цвет. ХДФ отлично режется, пилится, сверлится, подходит как для ручной, так и для механизированной обработки. Тонкие панели можно согнуть под небольшим углом, что может быть полезно при производстве мебели сложных форм, а также при создании арочных конструкций.